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双级粉碎机

【进料粒度】:≤200--≤550 mm

【处理能力】:10-100 t/h

【电机功率】:18.5+18.5(15) ---90+90(75) kw

【应用领域】:适合大中小型砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业使用,双级粉碎机根据以前老式煤矸石粉碎机不断改进创新使新型煤矸石粉碎机形成系列化生产。

【适用物料】:煤,煤矸石,炉渣,页岩,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿,建筑垃圾,煤泥,污泥等

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产品介绍

      用双级粉碎机粉碎煤矸石、页岩作砖厂用添加料、内燃料生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣、炉渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机。

  一、液压手动启动机壳

  只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。

二、双转子上下双级粉碎机

  互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。

  三、耐磨组合锤头

  高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。

  四、独特的移位调隙技术

  锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。

  双级粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。

五、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞

  传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。

  六、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。

优势特点

一、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。
      双级粉碎机装置的有平衡装置,这样机器运转更稳定,起到了省轴承,省高速轴的作用,同时节省电力20%,另外增强了锤头的力量,使产量得到了提高。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
      传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
      双级粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
三、耐磨组合锤头, 独特的移位调隙技术
      高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
四、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上
     互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出
五、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。
     双级粉碎机润滑系统采用集中注油,正常工作下不需要停机即可注油,一步操作多路供油,一点也不影响工作。
六、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工
      用电动油泵操作,启开封闭随意控制,换向油阀,改变了以前手压泵无法会拉的重大安全隐患,使用户在使用过程和维修过程中更加安全。

设备参数

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工作原理

      原料从进料口进入破碎腔内,第一组锤头逆时针不断向下翻动,对物料进行拍打,互相粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,再进入第二组锤头进行反复拍打,两组锤头对物料进行高速拍打式粉碎,当物料粉碎到一定细度后从锤头缝隙中排出,从而保证出料粒度的细度。华盛铭机械生产的双级湿料粉碎机采用的是活动锤头锤柄,锤头磨损后可以调换位置继续使用,一幅锤头可顶三幅用,同时在出料处无筛底的设计在粉碎煤矸石,页岩,煤炭,煤渣等各类湿料时不会出现堵塞现象。

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