随着我国环保力度的加大以及可持续发展战略的实施，利用工业废渣发展新型墙体材料已成为我国墙改工作的主攻方向之一。发展以固体工业废料为主要原材料，制备新型墙体材料，利用高铝粉煤灰提铝后的残渣硅钙渣、脱硫石膏以及高铝粉煤灰协同作用制备新型墙体材料，来实现废弃物的二次利用，不仅能够起到节约能源和保护环境的作用，而且对于我国可持续发展战略有着重要的意义。本试验以高铝粉煤灰提铝后的硅钙渣、高铝粉煤灰和脱硫石膏为主要原料，研制高掺量硅钙渣蒸压加气混凝土，并研究其掺量和养护方法等对加气混凝土的性能的影响，实验室小试指标达到GB11968－2006《蒸压加气混凝土》中指标要求。
1 试验材料与试验方法
1.1 试验材料
试验材料包括:(1)硅钙渣：高铝粉煤灰提铝后的硅钙渣。
(2)高铝粉煤灰：氧化铝含量高，在常温下养护活性小。
(3)脱硫石膏：来自托县电厂。
(4)水泥：西水创业股份公司生产的复合32.5级水泥。
(5)硅灰：内蒙古某硅铁合金厂排放的，颜色呈灰白色，SiO2含量在85%～88%之间，比表面积在20～28㎡/g之间。
(6)生石灰：包头市国营红旗农场轻质建筑材料厂生产。
1.2 试验方法
根据试验目的设计试验方案，配料比例。按试验设计方案，分别按质量称取硅钙渣、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉和水等，固相物料置于水泥胶砂搅拌机中，拌合均匀，浇注成型后按照不同的养护方法进行养护。之后依照《加气混凝土性能试验方法》中的要求对加气混凝土立方体抗压强度、抗折强度、成型体积密度、干密度和含水率等进行测试。
2 试验结果与分析
2.1 试验结果
对配方采用不同养护方式等制得的加气混凝土试件的强度、含水量和干容重等进行测试，测试结果，9号试件沸煮养护1d后安定性不合格。
2.2 硅钙渣和硅酸盐水泥的掺入对加气混凝土影响
以硅钙渣为主要原料，加入20%硅酸盐水泥利用蒸压养护工艺制得加气混凝土的强度以及密度等级.
1～4号以及8号试件都是以硅钙渣为主要原料，加入20%硅酸盐水泥后，利用蒸压养护工艺制得的。由表6可知，除8号试件，抗折强度都在1MPa以上，抗压强度都在2.3MPa以上，其中4号试件的强度最大。试验中9号试件常压蒸养得到的试件安定性不合格。说明以硅钙渣为主要原料，加入20%硅酸盐水泥可制得符合要求的加气混凝土，当硅钙渣掺量达到80%以上时，养护1d后采用常压蒸养安定性不合格。
