加气混凝土生产线按其切割工艺分的话，可以分为地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺。其主要区分的就是，切割机这一部分，地翻切割机可以对坯体的水平、垂直切割一次完成，但其采用的是二次吊装，对坯体有一定的损坏。而空翻切割机在切割过程中(翻转、纵切、横切)分别在不同工位完成，而且切割行走控制在不一装置，因此工作得到简化，最主要的是坯体不用进行二次吊装，减少了对坯体的损坏率。

    加气混凝土生产线如果是按原材料分的话，一般分为砂加气混凝土生产线，粉煤灰加气混凝土生产线。其生产过程分为原料处理，配料浇注，静停预养，切割，蒸养养护，成品出釜。还有就是做好整个车间的除尘设施。

 

    加气混凝土生产线的整个生产流程相对来说操作还是比较简单的。如果想要投建加气混凝土生产线的话，建议选购采用空翻切割机组的空中翻转工艺生产线，其切割速度和成品率相对来说比地翻工艺要高很多。是加气混凝土生产线研究中心最新研究出来的生产工艺。

 

    我们都知道蒸压加气混凝土砌块在蒸压后，一般采用人工出釜，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m³，实际只能生产15万m³，每年损失5万m³加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。 

 

   如果采用全自动化的掰扳机，可以减少人工投入，节省费用的投入：

    河南能达动力机械制造有限公司生产的掰板机集分离装置、吊具、行走架三机于一体，操作简便，减少设备占地面积及设备投入，适用于生产线升级改造分离兼吊运工作。全程在7.5分钟内完成，具有自动和手动控制两用模式，操作保养1人完成，代替人工分离，提高产品合格率2％～3％，也提高了产品的外观质量。按年生产20万m³计算，每年减少破损4000m³～6000m³，如按每立方米制造成本200元计算，一年就节约80～120万元。

 

    加气混凝土设备掰扳机特点：  

    1、蒸压养护后坯体容易重新粘连在一起，掰扳机将其在自自动打包之前将其一块一块分离；

    2、消除由于粘连造成的废、次品，同时保证打包线正常运行；

    3、我公司设计的掰扳机能够可靠均匀的夹紧砌块，平均误差小，保证了掰扳的质量；

    4、在掰扳机液压系统设计中每一对夹具设置了单独控制，可以任意选择需要实施夹坯掰扳的位置；

    5、掰扳机机夹具的夹力可以自由调节，达到设定夹力将自动停止加压，保持夹了，适应不同强度级别的砌块；

    6、掰扳速度、行程和掰扳力均可按使用情况调整；

    7、砌块升降由液压驱动并通过传动装置、台梁来完成，传动装置有进口编码器，可以准确的控制砌块升降的位置；升降速度和升力大小均可依需要调整；

    8、掰扳机设置有自动和手动两种操作方式。在液压传动进回油回路上设有粗、精过滤器，当过滤器出现局部堵塞情况将自动报警，自动做出应急处理。