对于加气混凝土空翻切割机来说，切割料坯时是六面切割，但是通常情况下我们只能去除五个面上的切割废料。底面的切割废料(通俗称为底皮)还与下层产品相连在一起，这样进釜蒸压后就形成了一层干废料，蒸压好出釜后，通常由人工将上层的加气块搬开后再将底皮去除，这样的流程十分的耗费劳动力，加重了工人的体力劳动，更重要的有时候下层产品与底皮粘连十分的牢固，底皮与下层产品分不开，或者是分开后下层产品已经被破坏。这样就大大的降低了产品的合格率，给客户带来很大的经济损失。
空翻去底皮翻转台安装在加气混凝土生产线切割完成后,对切割好的料坯进行翻转，去除底部的废料，然后进行入釜前的编组。
空翻去底皮翻转台包括翻转台架、支座、坯料翻转台和模具翻转台，其特征在于:翻转台架安装在支座上面，翻转台架上设有模具翻转台和坯料翻转台，坯料翻转台的下方连接有平移油缸一，模具翻转台的下方连接有平移油缸二，坯料翻转台设置在翻转台架上所设的直线导轨上，坯料翻转台沿直线导轨运动，翻转台架的下方连接有翻转油缸。
采用加气混凝土空翻去底皮翻转台的优点：
1.用人少，1人即可完成所有操作
2.避免残料蒸制后不可利用
3.增加企业效益，按年产25万方计算，可减少废料产生8000立方，年节约成本80万元。
