对加气混凝土生产线进行合理的改造，不但解决了绿色建材产能及能耗问题，同时也符合国家的可持续发展战略。在实际的改造过程中，对加气混凝土生产线进行改造主要的目的是：
1、减少材料的浪费：如空翻加气混凝土底部的废料去除的问题；
2、地翻加气混凝土设备自动打包的问题；
河南能达动力机械制造有限公司为加气混凝土客户提供这两个方面的改造方案，让您的加气混凝土自动化水平有一个飞跃。对于加气混凝土改造主要有以下几种：
1.空翻去底皮翻转台
加气混凝土切割之后，提前去除底部和顶部的废料，避免残料蒸制后不可利用，而且减少胚体二次破损率，提高产量。
2.加气混凝土釜后翻转台
对于加气混凝土设备，地翻是平着出釜的，打包很困难，现在人工费用很高而且很难管理，采用加气混凝土釜后翻转台将出釜后的砌块带大板夹紧，经过90度翻转，将砌块带侧板落在中转小车上，拼两模进行自动打包，效率大大的提升，而且破碎率提高2-3%；费用降低，采用自动打包一次投资，全年受益。
3.釜后自动打包线
加气混凝土自动打包线减少了人工费用，节约生产成本，同时提高了生产能力。采用人工出釜，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。
