对加气混凝土釜后改造主要是对加气混凝土砌块进行打包处理，减少人员及人工分离对加气混凝土造成的损伤。下面河南能达动力机械制造有限公司为大家详细介绍粉煤灰加气混凝土和砂加气混凝土砌块的釜后改造。
对于粉煤灰加气混凝土砌块，我们改造的主要釜后打包线，整条打包生产线只需要2个，1人操作双模夹具，1人操作叉车把打包后的成品进行装车。
粉煤灰加气混凝土打包工艺流程如下：
1.双模夹具
把蒸养后的加气混凝土砌块紧紧夹起，放到自动打包的输送带上。
2.输送带
可根据生产现场使用要求设计输送线路，与托盘站、夹具配套使用，可使工序之间的衔接更加紧密，减少人员的投入把夹好的成品送至车间外，避免人工或叉车进车间搬运，提高生产车间的环境卫生。
3.自动打包机
可根据生产现场使用要求设计位置，与输送链、托盘站、夹具配套使用，正常工作时无需人工，把输送线上的成品自动打包后输送至叉车台。提高产品外观质量和整洁美观度。
对于砂加气混凝土砌块来说，蒸养后的加气砖有些是粘连在一起的，需要配一台掰扳机，才可以实现自动打包，具体的工艺流程如下：
1.加气混凝土掰扳机
负责坯体切开之后（经蒸养）又重新粘连在一起，在自自动打包之前将其一块一块分离，消除由于粘连造成的废、次品，同时保证打包线正常运行。
2.单模成品夹具
将分离后的加气混凝土放到输送带上，进入打包前的组模。
3.输送带
可根据生产现场使用要求设计输送线路，与托盘站、夹具配套使用，可使工序之间的衔接更加紧密，减少人员的投入把夹好的成品加气块自动投送至车间外，避免人工或叉车进车间搬运，提高生产车间的环境卫生。
4.顶推机
把托板上的加气混凝土砌块顶推在一起，方便打包机进入打包处理
5.打包机
可根据生产现场使用要求设计位置，与输送链、托盘站、夹具配套使用，正常工作时无需人工，把输送线上的成品自动打包后输送至叉车台。提高产品外观质量和整洁美观度。
