加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，最大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土出釜都是采用人工出釜，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量，打包的效果很好。
加气混凝土整条打包生产线只需要2个，1人操作双模夹具，1人操作叉车把打包后的成品进行装车。具体的操作流程如下：
1.出釜后的加气混凝土砌块由双模夹具把加气混凝土砌块搬运至输送台上。输送台上需要放置托板。
2.输送台按照托板的尺寸对加气混凝土砌块进行分组，并把托板和加气混凝土砌块一起输送到打包机下方，然后打包机进行打包处理。然后再输送至成品出口。
3.叉车工把打包好的加气混凝土砌块装运到汽车上.
对于人工搬运来说，效率是很低的，我们就拿年产15万立方的生产线做一个示范：我们的产量都是按一年300天计算、昼夜连续作业(也就是24小时不间断)，这样算的话一天(24小时)的产量应该是15w立方/300天=500立方。1托盘2.3立方，，每天打托217托左右，采用全自动打包线，需要打包机5-6小时就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用机器打包可以比人工打包提高2-3%的破损率。按照工人工资和加气混凝土的破损率，加气混凝土出釜采用打包线是利大于弊。
