前言
加气混凝土工业在我国经历了近50年的发展历史，“十二五”期间我国加气混凝土达到空前的发展时期，生产规模不断扩大，技术装备、产品质量都有了较大的提高。据不完全统计，到“十二五”末全国已建成生产企业约2000家，总设计能力约2亿立方米；总产量约为1.1亿立方米，占墙体材料产量的9%，占新型墙体材料的15%；生产的快速发展，推动了市场的发展，我国加气混凝土已成为许多地区节能建筑的主导墙体材料。我国加气混凝土已经形成一个包括产品生产、装备制造、配套材料生产和科研设计的完整体系，成为我国建筑节能和墙体材料改革的重要力量，为循环经济和低碳生活做出特有的贡献。
一、“十二五”加气混凝土行业发展现状分析
（一）取得的成绩
1.加气混凝土广泛发展
我国加气混凝土生产和应用现已遍布所有的省市，并且随着时代的变迁而不断发生变化。上世纪90年代伴随着墙材革新步伐的加快，先后在山东、广东、湖北、上海、江苏、浙江等地出现了发展高潮，体现出与当地经济相适应的发展态势；最近几年，新疆、江西、广西、云南、安徽、贵州、湖南和河南等内地省份的加气混凝土发展开始提速。
2.加气混凝土产量快速增长，经济和社会效益显著
我国加气混凝土总规模已经由100万立方米发展到约2亿立方米，是全世界除中国以外其他国家总规模的两倍。据不完全统计，“十二五”期间新增企业1095家，使企业数发展至近2000家，是这前企业数的2.5倍，全国加气混凝土生产规模约2亿立方米，比2009增长了3.4倍，产量约1.1亿立方米，为2009年的近2.6倍；约占墙体材料的9%，占新型墙体材料的15%。
3. 节能减排成绩显著
“十二五”期间各类废弃物利用达到近5000万吨，占原材料比例的47%，粉煤灰加气混凝土中，工业固体废弃物的比例则超过70%，是所以有建材产品中消纳工业固体废弃物最多的产品之一。全行业生产能耗进一步下降，据初步调查大概在单位产品生产能耗在32千克-标煤/立方米左右，比2009年进一步降低。
4．单体企业规模和产业集中度显著提高
在加气混凝土行业，更多的企业寻求扩大生产规模，以自动化规模化生产寻求发展。近年来，新上生产线中约有12%为老企业扩建新线，行业中企业最大规模达到了120万m3/年，据行业的抽样调查结果显示，“十二五”中期平均规模为13.54万m3/年，比（“十一五”中期）行业平均规模8.13万m3/年高出80%，产业集中度显著提高。
5.装备技术大幅度提高
伴随着加气混凝土行业的发展，加气混凝土装备技术也得到了较大发展，一些技术实力强，起点高的企业，结合我国加气混凝土的发展要求，大量吸收国外新技术，进行了集成创新和二次创新，开发了具有较高自动化水平的系列装备，使生产线在自动化程度上可以与进口线媲美，满足了行业发展的需要，同时，走出国门，出口到中东、东南亚及东欧国家，改变了我国加气混凝土装备只进不出的局面，成为仅次于德国的加气混凝土装备出口国家。
