加气混凝土生产过程主要由原料制备、配料、浇注、静养、切割、蒸压养护六大工序组成，在生产过程中需要注意很多的问题，其中影响加气混凝土强度的因素就有很多。河南能达动力机械制造有限公司凭借多年免烧砖机，加气砖设备生产经验，对加气混凝土生产过程中常见问题知之甚详，下面将为您介绍一下影响混凝土强度的几大因素。
1．1配合比的影响
配合比对混凝土强度的影响主要体现在水灰比的大小上。一般情况下,普通混凝土的强度和水灰比成反比关系,在施工配比已确定的情况下,拌和过程中影响水灰比的因素主要是拌和系统计量的准确性和现场砂石的水量,尤其是砂石含水量往往会因批次及天气的变化波动很大,必须及时检测并对水灰比做出相应调整,确保施工配合比的准确。
1．2施工措施的影响
施工措施包括搅拌、运输、浇注、振捣等方面,施工中各环节应严格按规定操作,任何环节出现问题都会影响到现场浇捣混凝土的强度。在搅拌、运输和浇注环节中主要应防止混凝土拌合物的离析;振捣应适当,振捣不足会造成混凝土密实性差甚至出现蜂窝麻面等质量缺陷,而过分振捣又会使混凝土内粗骨料下沉,水泥浆上升而出现分层离析,这两种情况都会降低混凝土的强度。
1．3养护的影响
混凝土浇捣完成后必须按规定进行潮湿或保水养护以保证结构混凝土的强度正常发展。养护好坏对水泥水化有重大影响。必须严格执行养护制度,贯彻。养护措施,确保混凝土的质量。
保证混凝土质量的措施
影响混凝土质量的重点因素为水泥、砂、石骨料、粉煤灰、水、外加剂等混凝土原材料和配合比、施工、养护对混凝土强度也会产生一定影响,其中须重点控制的因素为:水泥强度,砂子细度、含泥量及含水量,石子针片状含量及最大料径,粉煤灰细度,配合比(水灰比)的准确性,浇注时拌合物和易性,混凝土拌合物含气量,振捣强度和振捣时间,养护温度和湿度。
以上各控制因素中,砂、石、粉煤灰等材料控制指标检测周期很短,可实现实时控制,混凝土中含气、和易性等指标亦可实现实时检测和控制。而水泥强度常规检验所需龄期较长,其检验结果一般较晚才能出来。,而水泥强度又是影响混凝土强度和确定、调整现场配合比的最重要因素,因此必须采用水泥快速检验方法预测水泥28天强度,作为混凝土生产控制的依据;另外对混凝土配比的准确性控制应通过成品混凝土的强度检验来实现,同时可以此评价混凝土生产质量的稳定性,而常规28天强度检验不能实现实时控制的目的,必须研发新的快速检验法用于混凝土的强度检验。
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